污泥脫水離心機是一種固液分離兩相離心機。主要用來實現不同行業污泥脫水固化,實現污泥和水兩相分離。本文主要介紹污泥脫水離心機很重要的3個點:污泥脫水離心機工作原理,污泥脫水離心機工藝流程和污泥脫水離心機優缺點。
**點:污泥脫水離心機工作原理
污泥由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,立即被甩入轉鼓腔內。污泥顆粒由于密度較大,離心力也大,因此被甩貼在轉鼓內壁上,形成固環層;水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環層內側形成液環層。固環層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉鼓的錐端,經轉鼓周圍的出口連續排出;液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外,形成分離液,然后匯集起來,靠重力排出脫水機外。
第二點:污泥脫水離心機工藝流程
來自污泥濃縮池的沉淀污泥,經污泥切割機破碎后,由污泥進料泵輸送,經過電磁流量計計量后,與絮凝劑投配系統送入的配制好的藥液合并一起,混合進入離心脫水機;污泥經脫水機分離后成固/液兩相,液相(澄清液或分離液)直接排放或回送至沉淀池,固相(脫水污泥)則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運。
在絮凝劑的自動投配系統中,粉狀絮凝劑從料斗(物料進料器)加入,由自動送粉裝置加入制備池(膠體絮凝劑則用計量泵直接加入制備池);同時自來水通過流量計進入制備池,自動配制成一定濃度(約0.08–0.15%)的溶液;制備池好的溶液流入儲藥池,由加藥螺桿泵輸送,經電磁流量計計量后,通過岐管(或靜態混合器)與來自污泥濃縮池的污泥混合以及離心機高速旋轉而帶來的離心力,使進入轉鼓內的懸浮液中密度大的物料(固相),受到離心力和離心液壓力的作用而沉降、分離,一起進入脫水機進行污泥脫水。
第三點污泥脫水離心機優點和缺點
污泥脫水離心機優點:結構緊湊,附屬設備少,占地少;固體回收率高、分離液濁度低;在密閉狀況下運行,工作環境衛生,臭味??;不需要過濾介質,操作維護方便,自動化程度高;特別重要的是可以不投加或少投加化學調理劑。其動力費用雖然較高,但總運行費用較低。
污泥脫水離心機缺點:這種脫水機的噪聲一般都較大,脫水后污泥含水率較高,當固液密度差很小時不易分離。污泥中若含有砂礫,則易磨離心液損設備。